我們?cè)谌粘Ｉ钪信龅竭^(guò)，彈簧應(yīng)用后不久它的伸縮工作能力，甚至都沒(méi)有彈性，這是因?yàn)樵趹?yīng)用中壓縮量超出最大，要是壓力大造成彈簧斷裂，使用中的平均次數(shù)不應(yīng)當(dāng)過(guò)多，并應(yīng)在彈簧可接受的壓力范圍內(nèi)應(yīng)用。也有無(wú)預(yù)壓應(yīng)用，它是說(shuō)的某些大家在應(yīng)用彈簧的全過(guò)程中因有間隙導(dǎo)致了彈簧的上下左右震動(dòng)從而導(dǎo)致彈簧產(chǎn)生了扭曲，要是有預(yù)壓得話(huà)，彈簧的應(yīng)用是比較穩(wěn)定的，不銹鋼彈簧通常是不可以橫置式用的，那樣會(huì)導(dǎo)致彈簧的導(dǎo)銷(xiāo)與彈簧產(chǎn)生磨損，甚至?xí)箯椈僧a(chǎn)生斷裂。

1、危害彈簧力的關(guān)鍵因素是原材料。原材料屈服程度越高，彈簧的疲勞強(qiáng)度越高。因而，為了確保彈簧的疲勞強(qiáng)度，應(yīng)最先研究彈簧原材料。

2、彈簧表面質(zhì)量對(duì)彈簧的疲勞強(qiáng)度有很大的危害。彈簧原材料在生產(chǎn)制造全過(guò)程中造成的裂紋和疤痕往往是彈簧疲勞的最直接原因。

3、下一個(gè)是彈簧的尺寸。原材料的規(guī)格越大，就越有將會(huì)導(dǎo)致缺陷。因而，相關(guān)彈簧的生產(chǎn)商指出，在計(jì)算彈簧的疲勞強(qiáng)度時(shí)，必須特別注意彈簧生產(chǎn)制造的規(guī)格。

4、彈簧的應(yīng)用和存儲(chǔ)自然環(huán)境的危害