相信大家都針對彈簧材料有了很大的了解，可是大家知道彈簧材料的挑選，應當依據(jù)彈簧承受載荷的性質、工作溫度、應力狀態(tài)、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、應力大小、環(huán)境介質、材料來源和價格等因素確定嗎？

1、材料因素：彈簧通常選用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等牌號的扁鋼。中、小型彈簧，尤其是螺旋拉伸彈簧，應當優(yōu)先用經(jīng)過強化處理的鋼絲、鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲，它的強度、表面質量較高，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲，并且工藝性好，加工簡單，質量穩(wěn)定。大中型彈簧，針對載荷精度和應力較高的，應選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材；針對載荷精度和應力較低的，可選用熱軋鋼材。以彈簧本身作導體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下，如水（包括海水）、水蒸氣環(huán)境中工作的彈簧，通常選用銅和金的鋼材。在酸類接觸極其他腐蝕介質下工作的彈簧，通常選用不銹耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在通常環(huán)境介質條件下應用的彈簧，選用一般彈簧鋼，制成彈簧后在其表面開展防銹涂覆或電鍍（鍍鋅、鍍鎘、鍍銅）的方法防蝕。在衡器和儀表中應用的彈簧，為了滿足其精度不受溫度變化的影響，通常選用彈性模量和膨脹系數(shù)變化極小的恒彈性合金。在規(guī)定質輕、絕緣、防碰、防銹蝕等特殊用途的彈簧，可選用增強塑料。也可選用防振橡膠制造各種類型的橡膠彈簧。

2、特性因素強度，硬度高低與平面應變斷裂韌性關系極大，因而，它的選用應依據(jù)彈簧承載性質和應力大小而定。淬透性，彈簧材料截面是否淬透及其淬透的程度，對彈簧品質關系極大。特型，螺旋彈簧的材料截面，應優(yōu)先選用圓形截面。正方形和矩形截面材料，雖然承受能力較強，抗沖擊性能好，但材料來源少，且價格較高，除特殊必須外，通常盡量不選用這類材料。

3、溫度因素在高溫下工作的彈簧材料，要求強度有較好的熱穩(wěn)定性、抗松弛或蠕變能力、抗氧化能力、耐必須介質腐蝕能力。在低溫下應用的彈簧材料，應具備良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不銹鋼彈簧鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強度。由于在低溫條件下，材料的脆性對表面的缺陷十分敏感。環(huán)境介質對材料腐蝕程度比在溫室下小得多，而鍍鎘和鍍鋅易引起冷脆。材料的彈性模量和膨脹系數(shù)變化不大，在設計中能夠不考慮。